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黄锈石厂家简述石材石矿开采步骤及技术要求

2021-05-12

一、花岗岩矿山开采普通分为以下几个步骤:


花岗岩矿山开采,首先要依据资源条件和市场需求状况来选择首采区,肯定开采境地,矿山消费范围、矿山工作制度等。在综合剖析自然环境、经济技术条件的根底上展开矿山开采。采矿过程可分为开辟运输、剥离和采矿。


1.开辟运输和装载


开辟运输的任务是开拓矿山工业场区到采场内各工作台阶之间的运输通路及到废石场的运输通路。花岗岩露天矿常用开辟运输方式有:


1)公路开辟汽车运输,这种方式灵敏机动,能充沛发挥装载设备的效率,是普遍采用的方式。


2)无沟开辟桅杆起重机吊运,这种办法无需挖掘从地表至开采台阶的运输沟道,而直接由桅杆起重机装入运输设备。这种办法工程量小,投资少,但受桅杆起重机才能和工作范围的限制,灵敏性差。


此外,还有斜坡卷扬机道开辟台车运输、公路汽车与桅杆起重机结合开辟运输等方式。

  将荒料装上运输设备的装载设备有固定式和移运式两类。桅杆式起重机属固定式,这类设备起重高度大、起重量大,兼有装载和运输功用;履带式起重机和轮胎式起重机为挪动式装载设备,这类设备机动灵敏,但起重高度、起重量较小,不适于大规格荒料的装载。矿山废石的运输常用人工推车、前装机、推土机、起重机、汽车等设备。


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2.荒料开采大致分以下几工序:


⑴盖层剥离:是将盖在矿石之上的浮土和非矿岩层剥去,以利于矿石开采的一道工序。目前矿山多采用人工剥离的办法,仅有局部采矿点采用推土机和轮式装载机等机械停止剥离。


⑵别离:是使条形块石与矿层原岩别离的第二道工序。限于现有开采范围和消费方式,矿山采荒根本上是采用人工凿眼劈裂和控制爆破两种办法。人工劈裂法是以传统的人工凿眼、打楔手工劈裂,这种办法劳动强度相对较大,效率低,但出荒率高,易于整形;控制爆破法是用手持风钻打眼,用黑 火 药或小药卷停止控制爆破。


⑶顶翻:是将条状块石翻倒,以利将其切割别离。顶翻的工具有多种如手动千斤顶、液压顶石机、推移气包和牵引法等。目前矿山上主要运用的是千斤顶和牵引法。


⑷崩溃分割:是将条状块石按所需的范围分割毛荒料或荒料。崩溃分割的办法与别离办法大致类似,主要运用的是人工打楔、凿眼劈裂和控制爆破等办法。


⑸整形:整形是将分割后的荒料毛坯,经过一定的加工构成契合范围的废品荒料。整形的办法有手工锤打、小型手持式钻机、手持式凿岩机,以及串珠式金刚石绳锯和整形机等。目前矿同中运用的办法主要是手工锤打和錾凿等简易办法,无机械作业。


⑹起吊装载:是将加工成形的荒料运装至运输工具的工序。吊装运用的工具能够是多种多样。矿山目前多运用桅杆吊,也有少数采矿点运用汽车吊、装载机和履带吊等。


⑺清碴:是将不成荒料的碎石运离荒料加工场的工序。


二、 花岗岩矿山开采的技术请求


普通条件下,消费剥采比在0.3左右时,花岗岩矿的经济荒料率为15%~25%。


(1) 采矿场台阶高度采用挪动式起重机时,台阶高度4~6m;采用小型桅杆式起重机,台阶高度小于或等于14m;大型桅杆式起重机,台阶高度小于或等于62m。


分台阶坡面角普通为90°,最终坡面角视岩石稳定状况肯定。


(2)条石宽度视开采设备性能、荒料规格及裂隙状况肯定,普通为1~3m。


(3)工作面长度人工开采普通为5~15m;火焰切割机开采普通为15~20m。


最小工作平台宽度:普通为20~25m。


  总体上看,目前矿山的采荒工作主要是处于半机械半手工式开采状态,还没有构成一定的范围,管理上还缺乏统一性和系统性。


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